山西鼎天我們都知道對于機械設(shè)備來說我們要做好防火措施，這樣才能夠保證設(shè)備的正常運行，對于減速電機來說也是如此，那么我們在使用減速電機的時候要做哪些防火措施呢？
1.減速電機周圍不得堆放雜物，電機及其啟動裝置與可燃物之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以免引起火災(zāi)；
2.電機啟動應(yīng)遵循規(guī)定的啟動次數(shù)和間隔時間，盡量少啟動，以免因定子繞組積累過熱而起火；
3.運行過程中，電機的電流、電壓不得超過允許范圍，電機冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常；
4.發(fā)現(xiàn)電機缺相運行時，應(yīng)立即切斷電源，以免電機缺相運行過載發(fā)熱起火；
5.根據(jù)工作環(huán)境對電機進行防潮、防腐、防塵、防爆處理，安裝工藝應(yīng)符合防火要求。
在以后使用減速電機時要做好本文所講的防火措施，只有這樣我們才能夠保證設(shè)備的安全運行，從而提高其工作效率。
山西鼎天高精密行星減速機是怎樣開展熱處理的，減速機熱處理有什么方法呢？減速機熱處理方法，挑選好的高精密行星減速機原材料，有益于提升減速機的承載能力及使用期。
對于高精密減速機的結(jié)構(gòu)特點和傳動齒輪的荷載特性，應(yīng)當(dāng)普遍選用硬齒面齒輪。得到硬齒面齒輪熱處理方式有很多。如感應(yīng)淬火、總體熱處理、滲氮熱處理、高頻淬火等，應(yīng)依據(jù)減速機的特性選中。
1.感應(yīng)淬火
普遍的感應(yīng)淬火方式：有感應(yīng)淬火（對小規(guī)格傳動齒輪）和火苗熱處理（對尺寸較大傳動齒輪）二種。感應(yīng)淬火的淬硬層包含輪齒底端時，其實際效果是軸頸強度達到45-55HRC。
2.高頻淬火
選用高頻淬火可確保傳動齒輪在形變少的標(biāo)準(zhǔn)下，做到很高的軸頸強度和耐磨性能，熱處理后已不開展深度加工，提升了承載力。
3.滲氮熱處理
滲氮熱處理傳動齒輪具備相對性很大的承載力，但務(wù)必選用深度加工工藝流程（磨齒）來清除熱處理形變，以確保精密度。滲氮熱處理傳動齒輪常見滲氮前碳的成績?yōu)?.2%-0.3%的碳素鋼，其軸頸強度經(jīng)常在58-62HRC范疇內(nèi)，若小于57HRC時，硬面抗壓強度明顯降低，高過62HR則延性提升。滲氮熱處理傳動齒輪的強度，從傳動齒輪表層至深層次慢慢減少，而合理滲氮深層要求為表層至強度。4.25HRC處的深層
滲氮熱處理在傳動齒輪彎折疲勞層面的功效除使芯部強度逐步提高外，還取決于表層的殘留壓地應(yīng)力。它可使較大壓地應(yīng)力區(qū)的地應(yīng)力減少，因而磨齒時不可以磨輪齒一部分。
